Utstyr for laserkledning

Utstyr for laserkledninger en enhet som bruker en laserstråle til å varme opp et materiale som metallpulver eller tråd til et smeltepunkt og smelte det, for så å avsette det på overflaten av arbeidsstykket for å danne et belegg. Den brukes hovedsakelig i produksjon av høykvalitets, høyytelses overflatebelegg, reparasjonsdeler overflatedefekter og andre felt.

Utstyret fungerer ved å bruke en laserstråle med høy energitetthet for å varme materialer som metallpulver eller tråd til smeltepunktet, noe som får dem til å smelte og avsettes på overflaten av arbeidsstykket. Effekten, skannehastigheten, skannemodusen og andre parametere til laserstrålen kan kontrolleres ved å justere laserkilden og skannesystemet for å oppnå ønsket maskineringseffekt.

1, høyeffekt lasersystem som kan levere opptil 12,000 watt lasereffekt

2, Høypresisjons skanningssystem for jevnt belegg

3, Pulvermater som kan levere et bredt spekter av beleggsmaterialer

4, CNC-kontrollsystem for presis kontroll over kledningsprosessen

5, Flere kledningshoder for økt effektivitet

Utstyr for laserkledninger mye brukt i ingeniørapplikasjonsfeltet, hovedsakelig brukt i romfart, bilproduksjon og militære felt:

1. Luftfartsfelt: forbedre ytelsen til motordelene og levetiden, forbedre hele motorytelsen, for å møte kravene til flysikkerhet.

2. Bilproduksjonsfelt: forbedre ytelsen til bilmotorkomponenter, forbedre den generelle ytelsen til bilmotorer og forbedre levetiden til biler.

3. Militærindustri: forbedre ytelsen til militært utstyr, forbedre den generelle ytelsen til militært utstyr og øke levetiden til militært utstyr.

Prosjekt: Reparasjon av kuleventil med laserkledningsutstyr i olje- og gassindustrien

Objektiv:For å forbedre ytelsen og holdbarheten til en kuleventil som brukes i olje- og gassapplikasjoner ved å laserbelegge den med et høyytelsesmateriale.

Bakgrunn: Kuleventiler er kritiske komponenter i olje- og gassrørledninger da de kontrollerer strømmen av væsker og gasser. Imidlertid er disse ventilene utsatt for tøffe driftsforhold, som høyt trykk, høy temperatur og korrosive miljøer, som kan forårsake slitasje på overflatene. For å løse dette problemet, kan laserkledning brukes til å legge et lag med materiale på overflaten av kuleventilen for å forbedre motstanden mot slitasje, korrosjon og erosjon.

Løsning:Prosjektet innebar laserkledning av kuleventilen med et høyytelsesmateriale som er egnet for de tøffe driftsforholdene i olje- og gassindustrien. Laserbekledningsprosessen brukte en CO2-laser for å avsette et lag med Stellite 6 på overflaten av kuleventilen. Stellite 6 er en koboltbasert legering som har utmerket slitasje- og korrosjonsbestandighet, noe som gjør den ideell for bruk i tøffe miljøer.

Laserkledningsprosessen ble utført i et kontrollert miljø med enUtstyr for laserkledningfor å sikre kvaliteten og konsistensen til belegget. Kuleventilen ble først rengjort og klargjort for å fjerne eventuelle forurensninger fra overflaten. Laseren ble deretter programmert til å avsette et lag med Stellite 6 på overflaten av kuleventilen ved hjelp av en presis og kontrollert prosess.

Resultater:Laserbekledningsprosessen tilførte vellykket et lag med Stellite 6 på overflaten av kuleventilen, og forbedret dens motstand mot slitasje, korrosjon og erosjon betydelig. Kuleventilen ble testet i et simulert olje- og gassmiljø og viste en betydelig økning i levetid og ytelse.

Selskapets funksjoner

Pakking og levering

Guosheng Service Team

Sertifisering og patenter

Kundebesøk