Produktbeskrivelse
Høyhastighets laserbekledningsutstyrer en slags utstyr som bruker laserteknologi for kledningsbehandling. Kledning er en overflatebehandlingsteknologi som avsetter ett eller flere lag med materialer på underlaget ved oppvarming og smelting på overflaten av underlaget for å danne et belegg med spesifikke egenskaper og funksjoner. Utstyret skanner og varmer opp materialet med høy hastighet gjennom laserstrålen, slik at materialet raskt kan smeltes og størkne på underlaget, for å oppnå effektiv og nøyaktig kledningsbehandling.
Utstyret inkluderer vanligvis lasergeneratorer, stråleoverføringssystemer, skannekontrollsystemer, materialforsyningssystemer og kjølesystemer. Lasergeneratoren genererer en høyenergi laserstråle med høy effekt, som ledes til skanningskontrollsystemet gjennom stråleoverføringssystemet, og deretter skannes laserstrålen med høy hastighet og retningsbestemt gjennom skanningskontrollsystemet for å oppnå presis oppvarming av materialet. Materialforsyningssystemet er ansvarlig for å levere dekkmaterialet til prosessområdet, vanligvis i pulver- eller trådform. Kjølesystemet kjøler ned prosessområdet slik at det smeltede materialet raskt kan stivne for å danne et belegg.
Teknisk spesifikasjon
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Laserkraft |
6-12KW |
|
Laser type |
Fiberlaser |
|
Arbeidskonvoluttens diameter |
600 mm |
|
Laserbølgelengde |
900-1100nm |
|
Maksimal kledningshastighet |
20m/min |
|
Kledningtykkelse |
0.1-3mm |
|
Kledningsbredde |
0.5-5mm |
|
Posisjoneringsnøyaktighet |
±0.05 mm |
|
Repeterbarhet |
±0.03 mm |
|
Kapasitet for pulvermater |
6L (enkelt eller dobbelt rør som ekstrautstyr) |
|
Kjølesystem |
Vannkjøling |
|
Strømforsyning |
AC 380V, 50/60Hz, 3-fase |
Tekniske fordeler
Høyhastighets laserbekledningsutstyrbruker lasere for å avsette materialer på overflater, og skaper et beskyttende eller dekorativt lag. Denne prosessen har flere tekniske fordeler som gjør den til et ideelt valg for mange industrielle applikasjoner:
1. God miljøvern: denne prosessen involverer ikke bruk av skadelige kjemikalier eller løsemidler som kan forurense miljøet. I stedet er laserne som brukes i prosessen svært presise, og de kan deponere materialer med stor nøyaktighet, redusere avfall og minimere miljøpåvirkningen.
2. Økt effektivitet: utstyret kan raskt avsette materialer på overflater, noe som reduserer tiden som kreves for belegg eller reparasjon. Denne høye hastigheten kan hjelpe produsenter med å forbedre produktiviteten og redusere kostnadene ved å fullføre jobber på kortere tid.
3. Redusert forvrengning: prosessen bruker en svært fokusert laserstråle som minimerer den varmepåvirkede sonen, og reduserer sjansene for vridning eller forvrengning av arbeidsstykket. Dette sikrer at sluttproduktet er av høy kvalitet, uten overflatedefekter eller forvrengninger.
4. Bredt utvalg av materialer: allsidigheten gjør den ideell for en rekke bruksområder, fra romfart og bilindustri til medisinsk og elektronikkindustri. Muligheten til å bruke forskjellige materialer gjør det også mulig for produsenter å lage tilpassede produkter som oppfyller spesifikke krav.
applikasjon
Høyhastighets laserbekledningsutstyrer mye brukt i følgende felt:
1. Luftfart: Reparasjon og restaurering av flymotorkomponenter, landingsutstyr og mer.
2. Bil: Oppussing av motorkomponenter, transmisjonsdeler og mer.
3. Energi: Kledning av turbinblader, pumpekomponenter og andre slitesterke deler.
4. Medisinsk: Overflatemodifisering av ortopediske implantater og tannrestaureringer.
Bruksanvisning for produkter
Den generelle bruksanvisningen forHøyhastighets laserbekledningsutstyr:
1. Klargjøring av arbeidsstykket: Arbeidsstykket som skal kles må rengjøres og klargjøres før kledningsprosessen starter. Eventuelle forurensninger eller rusk må fjernes fra overflaten av arbeidsstykket for å sikre riktig vedheft av kleslaget.
2. Sette opp utstyret: Utstyret må settes opp og kalibreres riktig for å sikre kvaliteten på kleslaget. Dette inkluderer justering av laserkraft, strålepunktstørrelse og skannehastighet.
3. Lasting av pulveret: Pulvermaterialet som brukes til kledning, lastes inn i utstyrets pulvermatingssystem. Pulveret transporteres deretter til laserstrålen hvor det smeltes og smeltes til overflaten av arbeidsstykket.
4. Starte kledningsprosessen: Når utstyret er satt opp og pulveret er lastet, kan kledningsprosessen begynne. Laserstrålen rettes mot overflaten av arbeidsstykket, smelter og smelter sammen pulveret på overflaten.
5. Overvåking av kledningsprosessen: Under kledningsprosessen er det viktig å overvåke kvaliteten på kledningslaget for å sikre at det oppfyller de ønskede spesifikasjonene. Dette inkluderer overvåking av laserkraft, strålepunktstørrelse og skannehastighet.
6. Etterbehandling av kledningslaget: Når kledningsprosessen er fullført, kan det hende at kleslaget må etterbehandles for å oppnå ønsket overflatefinish og dimensjoner. Dette kan innebære maskinering, sliping eller polering av overflaten av det kledde laget.
7. Rengjøring og vedlikehold: Etter at kledningsprosessen er fullført, må utstyret rengjøres og vedlikeholdes for å sikre at det fungerer som det skal. Dette inkluderer rengjøring av pulvermatingssystemet og utskifting av slitte komponenter.
hvorfor velge oss
Selskapets funksjoner

Pakking og levering
Guosheng Service Team
Sertifisering og patenter
Kundebesøk
Skreddersydd kundeservice

Populære tags: høyhastighets laser kledning utstyr, Kina høyhastighets laser kledning utstyr produsenter, leverandører, fabrikk


