Mugg er mye brukt, og de fleste deler trenger muggforming. Formens levetid avhenger av dens evne til å motstå slitasje og mekanisk skade. Når den først er slitt for mye eller skadet mekanisk, er det vanskelig å reparere den skadede delen av formen, da kan den bare kjøpe eller tilpasse en ny form. Produksjonsprosessen for formen er kompleks, produksjonssyklusen er lang, og prosesseringskostnadene er høye. Derfor er det utvilsomt av betydelig økonomisk fordel å reparere og gjenbruke de mislykkede formene.
Det er mange måter å reparere formen på, for eksempel elektrisk gnist, argonbuesveising, laseroverflate, børsteplettering og så videre. Laserkledningsteknologi for muggreparasjon har sine unike fordeler. Pulvermaterialer er fleksible og justerbare, oppfyller ulike krav til serviceytelse, og kan forberede forskjellige typer slitesterke, høytemperaturbestandige og erosjonsbestandige belegg, til og med gradientbelegg. Beleggmaterialer kan være koboltbaserte, nikkelbaserte og keramiske komposittmaterialer.
Sammenlignet med den tradisjonelle lysbuereparasjonssveiseteknologien har laserkledning mindre varmetilførsel, mindre varmeeffekt på underlaget og mindre restspenning i reparasjonsområdet; Og den har høy presisjon, som kan realisere nøyaktig reparasjon av små defekter av høyverdige former.
