Laserherding
Guosheng Laser Technology Co., Ltd., et høyteknologisk foretak grunnlagt i 2015, har vært dypt engasjert innen intelligent laserutstyr. Det spesialiserer seg på FoU, produksjon og salg av automatisk laserkledningsutstyr, høyhastighetslaserkledningsutstyr, laserherding, sveising, rengjøring og 3D-utskriftsutstyr. Utnyttelse av den nyskapende teknologiske akkumuleringen av Xi'an Aerospace FoU og Design Center og presisjonsproduksjonsevnen til Xianyang Production Base, selskapet, med en standardisert verksted for 5000 kvadratmeter og et team på 50 fagpersoner (inkludert 10 senior FoU-ingeniører). Vi tilbyr ikke bare laserutstyr med høy ytelse, men også skreddersyr integrerte laseradditive produksjonsløsninger med både strukturell og funksjonell integrasjon, og hjelper kundene til å gripe teknologiske muligheter i industriell oppgradering.

Hvorfor velge oss
Tjeneste av høy kvalitet
Guosheng leverer skreddersydde løsninger for å takle de mest komplekse utfordringene dine. Enten du trenger teknisk support, veiledning av samsvar eller strategisk rådgivning, gir ekspertene våre praktisk innsikt. Ved å trekke på tverrindustriskompetanse oppnådd ved å samarbeide med toppklienter, sikrer vi at driften din oppfyller internasjonale standarder mens vi maksimerer effektiviteten og innovasjonsevnen.
Våre sertifikater
Guosheng Laser Technology Co., Ltd. har ISO9001: 2015, ISO14001: 2015 og ISO45001: 2018 -sertifiseringer, som sikrer standardiserte operasjoner. For å utvide til Europa, oppnådde den CE-sertifisering i 2024 via UDEM, et EU-autorisert organ, og letter markedsinngangen.
Rik erfaring
Med over et tiår med dedikasjon til denne bransjen, har vi alltid fokusert på å fremme profesjonelle teknologier og utstyr, og kontinuerlig forbedre vårt servicesystem for å levere tjenester av høyere kvalitet til våre kunder.
Bredt utvalg av produkter
Vi tilbyr en produktportefølje som dekker automatiske laserkledningsmaskiner, høyhastighetslaserkledningsmaskiner, laserherdingmaskiner, lasersveisemaskiner, laserrensemaskiner og laser 3D-skrivere. Det er et høyteknologisk foretak som integrerer FoU, produksjon og salg.
-
3000W herdemaskinStandard:Mer
1. Reflekterende høyhastighetslaserherdinghode
2. 6000W fiberlaser
3. 50KVA Spenningsstabilisator
4. Laservannskjøler
Tilpasning:
1. dreiebenk
2. Robotarm
3.... -
Internt laserherdingsutstyr1. Høyeffekt lasersystem som kan levere opptil 6,000 watt lasereffektMer
2. Høypresisjons skanningssystem for jevn herding
3. Spesielt designet for de indre overflatene til... -
Laserherdemaskin1. Høyeffekt lasersystem som kan levere opptil 6000 watt lasereffektMer
2. Numerisk kontrollsystem for presis kontroll over laserherdeprosessen
3. Høypresisjonslinse for presis fokusering av... -
Robot laserherdemaskin1. Høyeffekt fiberlasersystem som kan levere opptil 6,000 watt lasereffektMer
2. Robotarm med høy presisjon for nøyaktig og repeterbar herding
3. CNC-kontrollsystem for presis kontroll over...
Laserherdingsutstyr
Produktdefinisjonslag
Fra og med produktdefinisjon kan vi tydelig presentere de grunnleggende mulighetene og grensene for laserherdingsutstyr; Å analysere tekniske egenskaper avslører kjerneprinsippene bak dens presisjonsoppvarming og overflatestyrking; Å utdype tekniske fordeler fremhever utstyrets evne til å forbedre slitasje motstand med minimal forvrengning; Forklaring av bransjeapplikasjoner demonstrerer sin problemløsningsytelse i ekte produksjonsscenarier; og introdusere viktige tekniske parametere gir solid støtte for utstyrets effektive drift. Følgende er en omfattende tolkning av laserherdingsutstyr fra disse aspektene.

(1) Kompatible materialer
• Karbonstål: 45#, 40Cr, 20CRMO (mye brukt i generelle mekaniske komponenter som gir, sjakter og bolter)
• Legeringsstål: 42crmo, 35crmo, 18crnimo7-6 (ideell for høye styrke deler som krever forbedret slitemotstand)
• Verktøystål: H13, D2, CR12MOV (egnet for muggsopp og verktøy med krevende hardhet og slitasjebehov)
• Støpte strykejern: grått jern, duktilt jern (effektiv for herding av støpte komponenter som motorsylindere, bremseskiver)

(2) Spesifikasjoner for utstyr
• Strømsområde: 500W-5KW (dekker liten del presisjonsherding til effektiv massebehandling med stor komponent)
• Typisk prosesseringshastighet: Opptil 1000 mm/min (sikrer høy produktivitet mens du opprettholder herdingsdybde og hardhets ensartethet)
• Programmeringskapasitet: Støtter CAD/CAM -integrasjon og offline programmering (tilpasser seg komplekse 2D/3D -konturer og automatiserte produksjonsarbeidsflyter)
• Kjølesystem: Integrert vannkjøling med høy effektivitet (opprettholder stabil laserutgang for kontinuerlig drift)

(3) Attributter for utstyr
• Varmekontroll: Ultra-Narrow Heat-berørt sone (minimerer arbeidsstykke forvrengning og termisk skade)
• Herdingsmekanisme: Martensittisk transformasjon (oppnår høy overflatehardhet opp til HRC 62 med fin mikrostruktur)
• Presisjonskontroll: Nøyaktighet for submillimeter posisjonering (sikrer konsistente herdingsmønstre på komplekse geometrier)
• Skalerbarhet: Modulær laserkildedesign (justerer enkelt strøm for forskjellige materialtykkelser og hardhetskrav)
• Bevegelsessystem: CNC-kontroll med flere akser (muliggjør presis herding på buet, tråkket eller uregelmessige overflater)
• Prosesskompatibilitet: Hybrid med andre overflatebehandlinger (forbedrer applikasjonsfleksibiliteten for omfattende ytelsesforbedring)
Tekniske kjennetegn ved laserherdering
Termisk oppførsel: Svært konsentrert laservarme induserer hurtigfasetransformasjon, minimerer varmepåvirket sone (HAZ) og arbeidsstykkeforvrengning.
Herding effektivitet: Oppnår overflateherdinghastigheter opp til 1000 mm/min, forkorter prosesseringssykluser for masseproduksjon.
Materialkompatibilitet: Tilpasser seg forskjellige stål (karbonstål, legeringsstål, verktøystål) og støpte strykejern, noe som muliggjør styrking av bredt avstand.
Prosess enkelhet: Eliminerer komplekse forvarming eller trinn etter behandling, og forenkler arbeidsflyter for kostnads- og tidsbesparelser.
Ytelsesforbedring: Martensittisk transformasjon foredler mikrostruktur, øker overflatens hardhet (opp til HRC 62) og slitestyrke.
Stabilitet: Presis parameterkontroll (kraft, skannehastighet, fokus) sikrer jevn herdingskvalitet i batchproduksjon.

Presisjon
Gjenspeiler nøyaktigheten av varmelokalisering og mikrostrukturkontroll
Effektivitet
Forbedringer i herdingshastighet og prosessforenkling
Av høy kvalitet
Ytelsesforbedring via raffinert hardhet og slitasjebestandig struktur
Allsidighet
Bred materialkompatibilitet og tilpasningsevne til komplekse delgeometrier
Fordeler med laserherdingsutstyr
Presisjon
Aktiverer nøyaktighet i undermillimeter i herdingssoner, ideelle for komponenter med høy presisjon som motorgir og muggkjerner.
Tilpasningsevne
Håndterer komplekse former (buede overflater, tråkkede deler) og forskjellige materialer, og støtter tilpasning for forskjellige industrielle behov.
Ytelsesforbedring
Øker overflatens hardhet med 30% –50% og slitestyrke med 2–3 ganger, noe som forlenger levetiden for komponent levetid betydelig.
Kostnadseffektivitet
Reduserer etterbehandling (f.eks. Sliping, retting) på grunn av minimal forvrengning, og senker samlede produksjons- og vedlikeholdskostnader.

Laserherding applikasjoner etter industri

Bilindustri
Kjerne bilkomponenter som motorens veivaksler, transmisjonsgir og bremseskiver tåler alvorlig slitasje under høyhastighets, tunge belastningsforhold. Laserherdingsteknologi er rettet mot disse smertepunktene: den gjenoppretter dimensjonal nøyaktighet til slitte girtannoverflater og bremseskivfriksjonsflater mens du øker overflatens hardhet og slitestyrke via presis fase transformasjon. Dette kutter nedetid for utstyret med over 30% og forlenger levetiden til viktige komponenter, og sikrer stabil drift av bilproduksjonslinjer og reduserer vedlikeholdskostnader.
Byggemaskinerindustri
Deler i konstruksjonsmaskiner (gravemaskinbøtte tenner, laster spade kanter, hydrauliske sylinderstenger) lider intens slitasje under jordarbeid og materialhåndtering. Laserherding adresserer dette ved å reparere slitte områder (f.eks. Ujevne bøtte tannkanter) og raskt øke overflatens hardhet til HRC 58–62. Dette reduserer komponentstatningsfrekvens med over 50%, forkorter nedetid for utstyr og oppnår "kostnadsreduksjon + effektivitetsforbedring" for drift av byggemaskiner.


Moldindustri
Former (stempling, injeksjon, støpeformer) er kritiske for produksjon, med presisjon og holdbarhet som direkte påvirker produktkvaliteten. Laserherding fokuserer på mugg svake punkter: den reparerer mikrodefekter på mugghulrom og skjærekanter mens du forbedrer overflateslitasje/korrosjonsmotstand via martensittisk transformasjon. Dette forlenger mold levetid med 2-3 ganger, reduserer erstatning/vedlikeholdsfrekvens og sikrer konsistens av støpte produkter.
Jernbanetransport
Jernbanetransportutstyr (toghjul, aksler, sporbrytere) tåler kontinuerlig friksjon og påvirkning under drift. Laserherding takler dette ved å gjenopprette geometrisk nøyaktighet til slitte hjulbaner og akseloverflater, mens de danner et tett, slitasje-resistent lag. Dette reduserer vedlikeholdsfrekvens for utstyr med over 40%, forlenger levetiden for komponent og sikrer sikkerhet/stabilitet i togoperasjonene.


Olje- og gassindustri
Olje/gasskomponenter (borerørfuger, brønnhodeventiler, pumprotorer) har hardt korrosjon, sanderosjon og høyttrykksmiljøer, noe som fører til tetningssvikt og redusert effektivitet. Laserherding muliggjør "mikronivå reparasjon + ytelsesforbedring": Den gjenoppretter geometrisk presisjon til korroderte/slitte deler og danner korrosjonsbestandig, slitasjebestandig belegg på overflater, returnerende utstyrsytelse til nesten ny tilstand. Dette demper nedetidstap fra komponentfeil og garanterer kontinuitet i olje/gassproduksjon.
Materialsystem for laserherdering
I laserherderingsprosesser påvirker valg av basismateriale direkte herdingseffekten (f.eks. Forbedring av hardhet, forvrengningskontroll) og serviceytelse av arbeidsstykker. Nedenfor er et sammendrag av viktige egenskaper for ofte brukte materialer i laserherding, inkludert hardhetsområde etter behandling, gjeldende temperaturscenarier og kjernefordeler, for å gi referanse for materialvalg i forskjellige applikasjonsscenarier.
|
Materialtype |
Hardness (HRC)
|
Temp anvendbarhet (grad)
|
Kjerneegenskaper
|
|
Karbonstål (e.g., 45#, Q235) |
50–55 |
Mindre enn eller lik 300 |
Kostnadseffektiv, god hardhetsforbedring for generelle mekaniske komponenter |
|
Legeringsstål (f.eks. 42crmo, 35crmo) |
55–60 |
Mindre enn eller lik 400 |
Høy styrke + slitestyrke, egnet for tunge belastningsdeler (sjakter, gir) |
|
Verktøystål (e.g., H13, D2) |
58–62 |
Mindre enn eller lik 500 |
Utmerket slitasje og sprekkmotstand, ideell for muggsopp, skjæreverktøy |
|
Cast Irons (Grått jern, duktilt jern) |
50-58 |
Mindre enn eller lik 350 |
Effektiv herding for støpte komponenter (motorsylindere, bremseskiver) |
|
Rustfrie stål (e.g., 304, 316) |
45–52 |
Mindre enn eller lik 450 |
Kombinerer korrosjonsmotstand med hardhetsforbedring |
|
Høyhastighetsstål (f.eks. W6MO5CR4V2) |
60–65 | Mindre enn eller lik 600 |
Ultrahøy slitasje motstand for å skjære verktøy, høyhastighets roterende komponenter |
Note: Tabellen ovenfor inkluderer vanlige materialer for laserherding. Mange andre materialtyper (f.eks. Spesielle legeringer) er ikke oppført her på grunn av rombegrensninger. For detaljer om unoterte materialer eller tilpassede herdingsløsninger, må du gjerne konsultere oss individuelt.
Globalt marked
Med høy ytelse og godt rykte er lasermaskinene våre mye brukt over hele kloden.
Nord -Amerika
USA, Canada, Mexico
Sør -Amerika
Brasil, Colombia, Chile
Europa
Tyskland, Frankrike, Spania, Storbritannia, Russland

Nordøst -Asia
Kina, Japan, Sør -Korea
Sørøst -Asia
Indonesia, Vietnam, Malaysia
Oceania
Australia, New Zealand
Kundeservice
Pre-Sales Service
I løpet av pre-Sales-stadiet gir vi omfattende støtte sentrert rundt kundebehov. For det første driver vi med en grundig kommunikasjon for å forstå de spesifikke utfordringene og prosesskravene som kundene står overfor. Deretter skreddersyr vi tilpassede prosesseringsløsninger basert på disse behovene, og sikrer at de nøyaktig stemmer overens med produksjonsmål for å forbedre produksjonseffektiviteten og kvaliteten. Hvis kunder krever ytterligere validering, tilbyr vi også gratis prøvebehandlingstjenester-vi fullfører behandlingen i fabrikken vår, produserer videoer som viser hele prosessen og resultatene, og gir omfattende forsikring for kundenes beslutning før kjøp.
Ettersalgstjeneste
Etter salgstjeneste er en del av vår forpliktelse til å sikre omfattende støtte til våre kunder gjennom hele bruken av bruken. Vi tilbyr detaljerte installasjonstreningsvideoer og brukerhåndbøker på engelsk, og dekker aspekter som installasjon, drift, vedlikehold og feilsøking. I tillegg tilbyr vi teknisk support gjennom forskjellige kanaler, inkludert Desktop Remote Assistance, E -post, telefon, WhatsApp, for å sikre at kundene omgående kan motta hjelp og veiledning når de møter problemer med installasjon, drift eller justeringer.

Eksportpakking og logistikk

Ikke-tre-malmateriale og strukturelle krav
Eksportemballasjen til laserkledningsutstyr er strengt tatt med internasjonale karantene og transportstandarder. Den vedtar fullt ut-tre-emballasjemaler (foretrekker materialer som oppfyller ISPM 15 internasjonale fytosanitære standarder for treemballasjematerialer, for eksempel kryssfiner med høy tetthet og sammensatt fiberplate) for å eliminere de grenseoverskridende karantene risikoer som kan være forårsaket av massiva av massiva. Valg av maler må oppfylle utstyrets lastbærende krav (hver mal har en statisk belastningsstyrke på ikke mindre enn 1500N/m²), og leddene er forsterket med galvaniserte stålstropper for å forhindre strukturell løsring under transport.
Pakking av demping, beskyttelses- og merkingskrav
Under pakking blir det lagt et EPE -skum -dempingslag (med en tykkelse på ikke mindre enn 50 mm) mellom utstyret og malen. Nøkkelkomponenter (for eksempel laserhode og kontrollskap) er i tillegg dekket med vanntette PE -poser. Ytterveggen i boksen er tydelig festet med etiketter i samsvar med eksportkrav (inkludert utstyrsmodell, bruttovekt, tyngdepunkt og advarselsskilt som "Håndtak med omsorg" og "hold tørr"), noe som sikrer full overholdelse av destinasjonslandets importpakningsinspeksjonsstandarder.


Pakningsprosess i planten
Hele pakkeprosessen til utstyret utføres i et lukket innendørs verksted for å unngå virkningen av regn, snø og støv under friluftsoperasjoner. Lukkede lastebiler utstyrt med hydrauliske løfteplattformer er valgt for å sikre jevn lasting og lossing av utstyret. Hvis ikke-lukkede lastebilkropper (for eksempel stavbiler) må brukes på grunn av transportradiusbegrensninger, må utstyret dekkes med en dobbeltlags regntett tarpaulin (det ytre laget er PVC-belagt regntett klut, og det indre laget er pustende fuktighetsopptatt film) etter å ha blitt lastet på lastebilen. Kantene på presenningen er tett fikset med nylon tau, og de fire hjørnene henger ned til bunnen av lastebilkroppen for å forhindre penetrering av regnvann.
Container fikseringsprosess
Etter at utstyret er lastet inn i beholderen, implementeres "tre-punkts fiksering" -planen umiddelbart-fikset malen til beholderbunnen via utvidelsesbolter i bunnen; ved hjelp av galvaniserte stålledninger (med en diameter på ikke mindre enn 8 mm) for å diagonalt trekke og fikse til krokene på sideveggene på beholderen på de to sidene; og ved å bruke justerbare trykkstenger for å støtte mot den øverste platen på beholderen øverst (kontaktenden av trykkstangen med utstyret er pakket inn med en gummipute for å unngå å skrape utstyrsoverflaten). Etter fiksering er det nødvendig med en svai -test (anvendelse av horisontal skyv manuelt, med utstyrsforskyvningen som ikke overstiger 5 mm) for å sikre ingen forskyvningsrisiko under humpete hav- eller landtransport.


Fullprosesssporing og kontroll
Spesielt personell blir tildelt å følge opp logistikkprosessen. Fra fabrikkforsendelsen, Port Customs -erklæringen, havtransport til destinasjonslandets tollklarering, blir transportstatusen (inkludert temperatur, fuktighet og stedsinformasjon) registrert ved hver lenke. Bilder på stedet blir tatt og beholdes ved nøkkelnoder (for eksempel containerbelastning på skipet og losses i havnen) for å sikre full sporbarhet og minimere risikoen for transportskader

Lufttransport:
Presserende prøver/deler

Landtransport:
Innlandet/regional levering

Havtransport:
Fulle enheter til nærliggende porter
Vi tilbyr flere transportalternativer tilpasset forskjellige logistikkbehov for laserutstyrsfrakt:LuftoverføringPrimært håndterer presserende utenlandske prøveleveranser og små erstatningsdeler;maritim transporttransporterer komplette utstyrsenheter via containerskip til havner i nærheten av våre kunders lokasjoner; I mellomtiden,OverlandsoverføringStøtter innlandsdistribusjon - leverende utstyr fra havner eller flyplasser direkte til kundenes fasiliteter, noe som er ideelt for regionale forsendelser.
Sertifiseringer og overholdelse av industrien
Sertifiseringer
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. har en omfattende pakke med sertifiseringer som validerer vår forpliktelse til globale standarder og operasjonell dyktighet:
- Europeisk markedsadgang: CE-sertifisering (utstedt av EU-akkreditert organ UDEM i 2024) muliggjør sømløs markedsinngang for nøkkelutstyr, --- møte strenge EUs sikkerhets- og ytelsesdirektiver.
- Kvalitetsstyring: ISO 9001: 2015 -sertifisering sikrer systematisk kontroll over produksjonsprosesser og produktkonsistens.
- Miljøstyring: ISO 14001: 2015 -sertifisering demonstrerer vår overholdelse av bærekraftig produksjonspraksis og miljøansvar.
- Yrkeshelse og sikkerhet: ISO 45001: 2018 -sertifisering garanterer et sikkert arbeidsmiljø for ansatte og partnere.

CE -sertifisering

EMC -rapport

MD -rapport

ISO 9001: 2015

ISO 14001: 2015

ISO 45001: 2018

Zl 2020 2 2487471.3

Zl 2020 2 1078661.3

Zl 2020 2 1078640.1

Sertifisering av grønn lav enhet

Sertifisering av demo -enhet for karbonneutralitet

Sertifisering av AAA - Nivå kvalitet Service Integrity Unit

Sertifisering av AAA - Level Integrity Operation Demo Unit

Sertifisering av AAA - Nivå kvalitet Service Integrity Unit

Sertifisering av AAA - leverandørenhet for nivå integritet
Teknisk ledelse i laserkledning
Våre laserkledningsprosesser oppnår bransjeledende presisjon og holdbarhet, og oppfyller de mest krevende standardene for luftfarts- og forsvarssektorer:
- Luftfartsklasse presisjon: Belegg viser nøyaktighet på mikronnivå og metallurgisk binding, kritisk for turbinblader, hydrauliske komponenter og strukturelle reparasjoner i fly.
- Forsvar-kompatibel pålitelighet: Utstyr og prosesser tilfredsstiller strenge materialets ytelseskriterier, inkludert ekstrem temperaturmotstand (-50 grader til 1000 grader), utmattelsesmotstand under sykliske belastninger og korrosjonsmotstand i saltvann/tøffe miljøer.
- Avanserte materialfunksjoner: Mestring av høyytelseslegeringer (f.eks. Inconel 718, Stellite 6, WC-Co Composites) sikrer skreddersydde løsninger for slitasje, varme og korrosjonsutfordringer på tvers av oppdragskritiske anvendelser.
samarbeidspartner
Vi leter etter en samarbeidspartner for å utvide virksomheten vår.





















Den mest profesjonelle produsenten av laserutstyr
Ta oss med dine lasertilsetningsbehov.
Støttet av 10 års industriens kunnskap, lager vi skreddersydde løsninger som fungerer best.
Whatsapp: +86 17392821865 e e -post: sales@gshenglaser.com
Ofte stilte spørsmål

01. Hva skal jeg gjøre hvis jeg har flere spørsmål om rapporten eller trenger å diskutere tilpasningsalternativer?
02. Hva er de høye ytelseslegeringene som vanligvis brukes i laserkledning?
03.Hvilke tjenester før kjøp tilbyr du?
04. Hvilken informasjon må jeg oppgi for å få et laserkledningsmaskin -sitat?
05. Hva er størrelsesparametrene til komponenter som kan gjennomgå laserkledning?
06. Hva er påliteligheten og stabiliteten til laserutstyret ditt?
Som en av de mest profesjonelle laserherdende produsentene og leverandørene i Kina, blir vi omtalt av kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Hvis du skal kjøpe Hot Sell Laser Hardening til salgs, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. Tilpasset tjeneste er også tilgjengelig.
