Produktbeskrivelse

Laserherdemaskiner utstyrt med et lasersystem som kan levere opptil 6000 watt lasereffekt. Maskinen betjenes ved hjelp av et numerisk kontrollsystem som gir nøyaktig kontroll over laserherdeprosessen. Utstyret er designet for å fungere med et bredt spekter av metalldeler, inkludert gir, aksler og lagre. Laserstrålen fokuseres gjennom en linse for å skape en smal, intens lysstråle som brukes til å varme opp arbeidsstykkets overflate. Dette skaper et herdet lag på overflaten av delen, som forbedrer slitestyrken, tretthetsbestandigheten og holdbarheten.

Tekniske fordeler

1. Enkel å betjene, oppvarming og avkjøling på metalloverflaten, med høy hastighet, liten termisk effekt, liten deformasjon og andre egenskaper, egnet for overflatevarmebehandling;

2. Laserherding kan erstatte den tradisjonelle herdeprosessen og er egnet for herding av flere arbeidsstykker;

3. Fordelingen av overflate- og dybdetemperaturfelt kan kontrolleres, og herdedybden til forskjellige materialer kan justeres;

4. Når arbeidsstykket er delvis bråkjølt, vil ikke laserstrålen varmes opp direkte til overflaten av arbeidsstykket, men virke på overflaten av arbeidsstykket gjennom fokalområdet. Denne metoden kan sikre arbeidsstykkets overflate og indre jevn herding, forhindre martensitt, perlitt og andre strukturer;

applikasjon

Laserherdemaskiner mye brukt i feltene inkludert:

1. bil: herding av ulike komponenter som motorveivaksler, kamaksler, gir og drivaksler. Disse komponentene krever høy overflatehardhet for å tåle slitasje, og laserherding gir en presis og effektiv metode.

2. elektronisk halvleder: herding av halvlederkomponenter som wafere og brikker. Disse komponentene krever presis og kontrollert herding for å forbedre ytelsen og holdbarheten.

3. materialbehandling: herding av ulike materialer som metaller, legeringer og keramikk. Laserstrålen brukes til å varme overflaten av materialet til høy temperatur og deretter raskt avkjøles for å oppnå overflateherding.

4. romfart: herding av ulike komponenter som turbinblader, aksler og gir.

5. skinnetransport: herding av ulike komponenter som aksler, hjul og skinner.

6. husholdningsapparater: herding av ulike komponenter som kniver, tannhjul og skjæreverktøy.

Prosjektsak

Gear Shaft Laser Hardening

Prosjekt: Laserherding av giraksel for bilapplikasjoner

Objektiv:
For å forbedre hardheten og slitestyrken til en giraksel som brukes i en bilapplikasjon ved å laserherde overflaten.

Bakgrunn:
Giraksler er kritiske komponenter i bilapplikasjoner da de er ansvarlige for å overføre kraft og dreiemoment mellom motoren og hjulene. Imidlertid er disse akslingene utsatt for slitasje og tretthet på grunn av høye belastninger og driftsforhold i bilapplikasjoner. For å løse dette problemet kan laserherding brukes til å lage et herdet lag på overflaten av girakselen, forbedre slitestyrken og forlenge levetiden.

Løsning:
Prosjektet innebar laserherding av girakselen for å lage et herdet lag på overflaten. Laserherdingsprosessen brukte en fiberlaser for å varme opp overflaten av girakselen til en temperatur over dens kritiske transformasjonstemperatur. Den oppvarmede overflaten ble deretter raskt avkjølt ved hjelp av en høytrykkskjølevæske for å lage et herdet lag.

Laserherdeprosessen ble utført i et kontrollert miljø for å sikre kvaliteten og konsistensen til det herdede laget. Girakselen ble først rengjort og klargjort for å fjerne eventuelle forurensninger fra overflaten. Laseren ble deretter programmert til å skape ønsket herdet lagdybde og mønster.

Resultater:
Laserherdingsprosessen skapte vellykket et herdet lag på overflaten av girakselen vedLaserherdemaskin, som betydelig forbedrer hardheten og slitestyrken. Girakselen ble testet i en simulert bilapplikasjon og viste en betydelig økning i levetid og ytelse.