Etter maskinering av arbeidsstykket ble det utført en Leeb -hardhetstest for å verifisere dens overflatehardhet mot designspesifikasjoner. Leeb-hardhetstestingsmetoden, valgt for sin bærbarhet og egnethet for målinger på stedet av store arbeidsstykker, bestemmer hardhet ved å måle reboundhastigheten til en påvirkning etter at den har slått arbeidsstykkets overflate. Den konverterte hardhetsavlesningen av omtrent HRC61 bekreftet samsvar med designkrav.
Hvordan sjekke overflatedefekter av arbeidsstykker
Det du ser nå er et arbeidsstykke etter kledning. For mer intuitivt å vise overflatetilstanden til arbeidsstykket, har vi brukt en penetrant-spesifikt et rødt fargestoffgjennomgang som ofte brukes i ikke-destruktiv testing. Som du kan se, under dens handling, er noen små sprekker og porer på arbeidsstykkets overflate tydelig synlige. Hvis disse feilene ikke blir behandlet i tide, kan de føre til at arbeidsstykket brudd eller lekkasje under bruk, noe som fører til alvorlige konsekvenser.
For å måle tykkelsen på kledningslaget, brukte vi en bremser med en nøyaktighet på 0,02 mm: For det første ble to målepunkter identifisert på testarbeidet både før og etter behandling, og de respektive tykkelsene ble registrert; Tykkelsen på kledningslaget ved hver måleposisjon ble deretter bestemt ved å beregne forskjellen mellom kledd og pre-kledd-tykkelser. Denne målingen ble utført ved romtemperatur, og viste at arbeidsstykket hadde en tykkelse på 241 mm før kledning og 246 mm etter kledning, med 5 mm forskjellen som representerer kledningslagstykkelsen.
