Laserherdinger en slags høyteknologi for rask overflate lokal herding. Denne metoden brukes hovedsakelig til å styrke overflaten på delene, noe som kan forbedre overflatehardheten, slitestyrken, korrosjonsbestandigheten og styrke og høytemperaturytelse til metallmaterialene og delene, samtidig kan hjertet av delene fortsatt opprettholde god seighet, slik at de mekaniske egenskapene til delene har god slitestyrke, høy slagfasthet og høy utmattelsesstyrke. Laserherding kan i stor grad forbedre produktkvaliteten og multiplisere produktets levetid, noe som har betydelige økonomiske fordeler og har blitt mye brukt i ulike bransjer på mange produkter. Det følgende beskriver omfanget av bruken av laserherding.
Laserherding er generelt delt inn i tre prosesser: laserfaseendringsherding, lasersmeltende størkningsherding og lasersjokkherding. Deres felles teoretiske grunnlag er loven om interaksjon mellom laser og materiale. Egenskapene til de tre prosessene er hovedsakelig at laserenergitettheten som virker på materialet er forskjellig, og den er relatert til tidspunktet da laseren virker på materialet.
Laser quenching-teknologi løser mange problemer som ikke kan løses med konvensjonelle varmebehandlingsprosesser, og har blitt mye brukt i metallurgi, bil, mugg, maskinvare, lett industri, maskinproduksjon og andre industrier.
Varmebehandling for følgende typer deler:
1. Store arbeidsstykker som er vanskelige å komme inn i varmebehandlingsovnen.
2. Kun sporet, sporet, hullet, kanten, skjærekanten og andre lokale overflater for varmebehandling av arbeidsstykket.
3. Deler som er vanskelige å behandle med konvensjonell varmebehandlingsprosess.
4. Presisjonsdeler med høye deformasjonskrav for varmebehandling.
5. Varmebehandling av støpt metall at karboninnholdet må være minst 0,3 %.
6. Deler som lett sprekker ved konvensjonell varmebehandlingsprosess.
7. Deler som ikke kan oppfylle hardhetskravene til konvensjonell varmebehandlingsprosess.