Hva er Laser Cold Welding Machine
En laserkaldsveisemaskin er sveiseutstyr som bruker en fiberlaser for å koble sammen deler av metall eller termoplast. Laserstrålefiberen leverer et fokusert varmesystem som brukes til punktsveising, ledningskant, skjøt på fanget, søm, kyssingssveiseknapp, dypsveising, smalere loddemetall på høyt nivå. I automasjonsapplikasjoner som bilindustrien brukes prosessen også i store volumer.
Fordeler med Laser Cold Welding Machine
Den nødvendige mengden varme kan reduseres til et minimum, det metallografiske endringsområdet til den varmepåvirkede sonen er lite, og deformasjonen på grunn av varmeledning er også den laveste.
Sveiseprosessparametrene for enkeltsveising med 32 mm platetykkelse er kvalifisert, noe som kan redusere tiden som kreves for sveising av tykke plater og til og med spare bruken av fyllmetaller.
Ingen grunn til å bruke elektroder, ingen bekymring for elektrodeforurensning eller skade. Og fordi det ikke er en kontaktsveiseprosess, kan slitasje og deformasjon av maskinen reduseres til et minimum.
Laserstrålen er lett å fokusere, justere og styres av optiske instrumenter. Den kan plasseres i passende avstand fra arbeidsstykket, og kan føres om mellom verktøyene eller hindringene rundt arbeidsstykket. Andre sveisemetoder er begrenset av plassbegrensningene ovenfor. Kan ikke spille.
Arbeidsstykket kan plasseres i et lukket rom (under vakuum eller internt gassmiljø under kontroll).
Laserstrålen kan fokuseres på et lite område og kan sveise små og tettliggende komponenter.
Utvalget av sveisbare materialer er bredt, og ulike heterogene materialer kan også settes sammen.
Det er enkelt å automatisere høyhastighetssveising, og det kan også styres av digital eller datamaskin.
Ved sveising av tynn eller tynn tråd vil den ikke være like utsatt for tilbakesmelting som buesveising.
Ikke påvirket av magnetfeltet (buesveising og elektronstrålesveising er enkelt), kan justere sveisingen nøyaktig.
To metaller med forskjellige fysiske egenskaper (som ulik motstand) kan sveises.
Ingen vakuum- eller røntgenbeskyttelse er nødvendig.
Rask hastighet, stor dybde og liten deformasjon.
Ved sveising ved perforering kan dybde-til-bredde-forholdet til sveisestrengen nå 10:1.
Enheten kan byttes til å overføre laserstrålen til flere arbeidsstasjoner.
Relaterte produkter
1. Maks. 6,000 watt lasereffekt
2. Sveisehastighet opp til 50 m/min
3. Arbeidsområde 300 mm x 300 mm eller tilpasset
4. Laserbølgelengde 1.06 μm 5. Flekkstørrelse 0,2 mm - 2 mm
1. Høyeffekt lasersystem som kan levere opptil 200 joule energi
2. Høypresisjonsmikroskop og CCD-kamerasystem for en klar oversikt over sveiseprosessen
3. Brukervennlig kontrollgrensesnitt for enkel oppsett og betjening
1. Høyeffekt lasersystem som kan levere opptil 200 watt lasereffekt
2. Fiberoptisk laserstråle for presis sveising
3. Høypresisjons skanningssystem for nøyaktig sveising
4. Designet for reparasjon av små områder og presis sveising
5. Utstyrt med mikroskop for tydelig visualisering av sveiseområdet
Kvalitetssikring
Guosheng Laser oppnådde sertifiseringen ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Banebrytende teknologi
Guosheng Laser har sterke tekniske ressurser, rikelig med forsknings- og utviklingskrefter, avansert produksjonsteknologi, rask leveringssyklus, fleksible tekniske tjenester, gir kundene kostnadseffektive produkter og tjenester.
Kundeservice
Selskapet tilbyr utmerket kundeservice og støtte, noe som gjør det enkelt for kundene å løse eventuelle problemer de måtte ha med produktet.
Forskjellen og fordelene med lasersveisemaskin og laserkaldsveisemaskin
Forskjellen i prinsippet:
Prinsippet til multifunksjons laserkaldsveisemaskinen er å bruke ladekondensatoren til å lade ut i løpet av en periode på 10-3 til 10-1 sekunder og en ultrakort tid på 10-6 til {{ 5}} sekunder. Kontaktdelen mellom elektrodematerialet og arbeidsstykket vil bli oppvarmet til 8000 grader ~ 10000 grader på et øyeblikk, og det smeltede metallet i plasmatilstanden går over til overflaten av arbeidsstykket på en metallurgisk måte. Laserkaldsveisemaskinen har hovedsakelig funksjonene som avsetning, forsegling, fylling og andre defekter på overflaten av metallarbeidsstykker som slitasje, riper, pinholes, sprekker, defektdeformasjon, hardhetsreduksjon, trakom, skade og andre defekter.
Lasersveisemaskinen bruker høyenergilaserpulser for lokalt å varme opp materialet på et lite område. Energien til laserstrålingen diffunderer inn i det indre av materialet gjennom varmeledning, og materialet smeltes for å danne et spesifikt smeltet basseng for å oppnå formålet med sveising. I henhold til sin arbeidsmodus Delt inn i laser mold sveisemaskin, automatisk laser sveisemaskin, laser spot
Forskjellen mellom applikasjonsfunksjoner:
Laserkaldsveisemaskinen har hovedsakelig funksjonene som avsetning, forsegling, fylling og andre defekter på overflaten av metallarbeidsstykker som slitasje, riper, pinholes, sprekker, defektdeformasjon, hardhetsreduksjon, trakom, skade og andre defekter.
Lasersveisemaskin
Lasersveisemaskinen er hovedsakelig rettet mot sveising av tynnveggede materialer og presisjonsdeler. Den kan realisere punktsveising, stumpsveising, stingsveising, forseglingssveising osv. Etter sveising vil underlaget ikke bli deformert, glødet, underskåret eller gjenværende spenning, og metallet vil ikke bli endret. Vevstilstanden, reparasjonspresisjonen er høy, beleggtykkelsen er fra noen få mikron til noen få millimeter, og trenger bare å poleres.
Laser kaldsveisemaskin deler og funksjoner
Lasersveising er en effektiv og presis sveisemetode som bruker en laserstråle med høy energitetthet som varmekilde. Det er en av de betydelige bruksområdene til lasermaterialbehandlingsteknologi.
På 1970-tallet ble lasersveising hovedsakelig brukt til sveising av tynnveggede materialer og lavhastighetssveising. Sveiseprosessen tilhører varmeledningstypen, det vil si at laserstrålingen varmer opp overflaten av delen og varmen fra overflaten diffunderer internt gjennom varmeoverføring. Ved å kontrollere parametere som laserpulsbredde, energi, toppeffekt og repetisjonsfrekvens, smelter delen og danner et spesifikt smeltet basseng.
På grunn av sine unike fordeler, har lasersveising blitt brukt på presisjonssveising av mikro- og smådeler.
En komplett laserkaldsveisemaskin består hovedsakelig av fem deler.
Del I: Lasersveisingvert
Lasersveiseverten produserer hovedsakelig en laserstråle for sveising og omfatter strømforsyning, lasergenerator, optisk banedel, kontrollsystem og andre komponenter.
I noen tilfeller er laveffektlasere vanligvis integrert i det automatiske arbeidsbordet til lasersveisesystemet.
Del Ii: Kjølesystem
Kjølesystemet gir kjølefunksjonen for lasergeneratoren, som vanligvis er utstyrt med en 1 til 5 HK vannsirkulasjonskjøler.
Del Iii: Automatisk lasersveising arbeidsbord eller bevegelsessystem
★ Lasersveisesystemet brukes til å realisere den automatiske sveisefunksjonen ved å flytte laserstrålen langs sveisesporet i henhold til spesifikke krav. Det er vanligvis tre former for bevegelseskontroll:
- Delen beveger seg og laserhodet er fikset.
- Laserhodet beveger seg og delen er fikset.
- Både laserhodet og delen beveger seg.
Hele systemet kompilerer bevegelseskontrollprogrammet ved hjelp av CNC-programmering for å regulere bevegelsen til arbeidsbordet i henhold til kravene. Det forenklede programmeringssystemet gir flere fordeler, som enkel betjening, ikke behov for profesjonell teknologi eller utdanningsgrunnlag, og rask støtte og forståelse.
★ Vanlige benkeplatesystemer på markedet inkluderer:
- Manipulator bevegelsessystem;
- 2D benk;
- 3D arbeidsbenk;
- Fire-akset artikulasjonsbenk;
- Gantry sveising benk;
- Cantilever benk, etc;
Begge kan realisere nøyaktig kontroll av sveisebevegelsen.
Del IV: Verktøyfeste
I lasersveiseprosessen brukes vanligvis en lasersveisefeste for å klemme den sveisede delen og tillate den å bli lastet, losset og posisjonert gjentatte ganger. Dette gjør automatisk lasersveising mer håndterlig.
Derfor er armaturen et av de essensielle utstyret i lasersveiseproduksjon. Spesielt under batchproduksjon vil riktig armaturdesign ha en direkte innvirkning på produksjonseffektivitet og utbytte.
Del V: Observasjonssystem
Generelt må laserkaldsveisemaskinen være utstyrt med et observasjonssystem som kan utføre sanntids mikroskopiske observasjoner på arbeidsstykket. Dette observasjonssystemet brukes til å forenkle nøyaktig posisjonering ved kompilering av sveiseprogrammet og inspeksjon av sveiseeffekten under sveiseprosessen.
Vanlige observasjonssystemer inkluderer et CCD-displaysystem eller et mikroskop.
Bruksscenarioene for kaldsveisemaskin med laser
Luftfart og luftfart:Kaldsveisemaskiner med laser brukes i romfarts- og luftfartsindustrien for å reparere eller sammenføye tynnveggede komponenter, som drivstofftanker, motorkomponenter og hydrauliske linjer.
Bil:Laserkaldsveisemaskiner brukes i bilindustrien for å reparere eller sammenføye aluminium og andre ikke-jernholdige materialer, som oljekjølere, radiatorer og overføringslinjer.
Elektronikk:Laserkaldsveisemaskiner brukes i elektronikkindustrien for å binde sammen komponenter og ledninger uten å bruke varme eller loddemetall, noe som kan skade ømfintlige elektroniske komponenter.
Produksjon av smykker:Laserkaldsveisemaskiner brukes i smykkefremstillingsindustrien for å sammenføye edle metaller uten å bruke varme eller loddemetall, noe som kan skade metallene og deres finish.
Medisinsk utstyr:Laserkaldsveisemaskiner brukes i produksjonen av medisinsk utstyr, som kirurgiske instrumenter og implantater, for å skape sterke, presise og biokompatible ledd.
Forskning og utvikling:Laserkaldsveisemaskiner brukes i forskning og utvikling for å sammenføye metaller uten å endre deres egenskaper, noe som muliggjør presis testing og analyse av materialets egenskaper.
Sveising av ulikt materiale:Laserkaldsveisemaskiner kan brukes til å sammenføye forskjellige metaller, for eksempel aluminium til kobber eller titan til rustfritt stål, som kan være vanskelig eller umulig å sveise med tradisjonelle metoder.
8 vedlikeholdstips for kaldsveisemaskiner med laser
Rengjøring av optikk:Linsene og speilene i laserkaldsveisemaskinen din er avgjørende for å rette og fokusere laserstrålen. Støv, rusk og rester kan påvirke bjelkens kvalitet betydelig og følgelig sveisens presisjon.
Rengjøringsplan:Etabler en rengjøringsplan basert på bruk. For miljøer med høy bruk kan daglig eller ukentlig rengjøring være nødvendig. For mindre hyppig bruk kan en månedlig sjekk være tilstrekkelig. Bruk linserenseløsninger og lofrie kluter for å rengjøre optikken skånsomt. Følg alltid produsentens anbefalinger for rengjøringsprodukter og -teknikker.
Undersøkelse:Inspiser optikken regelmessig for tegn på slitasje eller skade. Sprekker, misfarging eller belegg som flasser av kan indikere problemer som må løses. Skift ut skadet optikk umiddelbart for å unngå å påvirke maskinens ytelse.
Kjølesystemets betydning:Kjølesystemet forhindrer overoppheting av laserkilden og andre komponenter, noe som er avgjørende for å opprettholde konsistent ytelse og unngå skade.
Sjekk kjølevæskenivåer:Kontroller kjølevæskenivåene regelmessig og etterfyll etter behov. Lave kjølevæskenivåer kan føre til overoppheting og potensiell skade.
Inspiser for lekkasjer:Se etter tegn på kjølevæskelekkasje rundt kjølesystemet. Rett opp lekkasjer umiddelbart for å forhindre skade og sikre effektiv kjøling.
Rengjør og skift ut filtre:Mange kjølesystemer har filtre som trenger regelmessig rengjøring eller utskifting. Sjekk produsentens retningslinjer for anbefalt rengjøringsplan.
Temperaturovervåking:Hold øye med temperaturmålere og alarmer. Eventuelle uvanlige temperaturavlesninger bør undersøkes umiddelbart for å forhindre overoppheting.
Laserkildejustering:Riktig justering av laserkilden er avgjørende for jevn sveisekvalitet. Kontroller og juster justeringen regelmessig i henhold til produsentens spesifikasjoner. Feiljustering kan føre til dårlige sveiser og økt slitasje på komponenter.
Inspiser og skift ut komponenter:Laserkilder har komponenter som blitzlamper, dioder og speil som kan trenge periodisk utskifting. Følg produsentens anbefalinger for utskiftingsintervaller og prosedyrer.
Sjekk strømforsyningen:Sørg for at strømforsyningen til laserkilden er stabil og innenfor spesifisert rekkevidde. Svingninger eller strømproblemer kan påvirke ytelsen til laserkilden.
Programvareoppdateringer:Hold maskinens programvare oppdatert for å dra nytte av ytelsesforbedringer og nye funksjoner. Se regelmessig etter oppdateringer fra produsenten og installer dem etter behov.
Inspiser ledninger og tilkoblinger:Inspiser ledninger og koblinger i kontrollsystemet regelmessig for tegn på slitasje eller skade. Løse eller frynsete ledninger kan forårsake funksjonsfeil eller feil.
Sikkerhetskopiering og gjenoppretting:Sikkerhetskopier med jevne mellomrom maskinens innstillinger og konfigurasjoner. Ved en systemfeil kan sikkerhetskopiering spare tid og forhindre forstyrrelser.
Fjerning av rusk:Hold arbeidsbordet rent og fritt for rusk, slik som metallspon eller støv, som kan påvirke kvaliteten på sveisen og potensielt skade maskinen.
Inspiser for slitasje:Inspiser arbeidsbordet regelmessig for tegn på slitasje eller skade. Løs eventuelle problemer umiddelbart for å unngå å påvirke maskinens nøyaktighet og ytelse.
Justering:Sørg for at arbeidsbordet er riktig justert og kalibrert. Feiljustering kan føre til inkonsekvente sveiser og potensiell skade på maskinen.
Smøring:Laserkaldsveisemaskiner har bevegelige deler som skinner, gir og lagre som krever smøring. Riktig smøring reduserer friksjon og slitasje, og sikrer jevn drift.
Smøreplan:Følg produsentens anbefalinger for smøreintervaller og typer smøremidler. Oversmøring eller bruk av feil type smøremiddel kan forårsake problemer, så vær nøyaktig i påføringen.
Inspiser for lekkasjer:Se etter tegn på smøremiddellekkasjer eller opphopning, som kan påvirke maskinens drift. Rydd opp overflødig smøremiddel og sørg for riktig påføring.
Planlagt vedlikehold:Utvikle og følg en plan for forebyggende vedlikehold basert på produsentens anbefalinger og maskinens bruk. Regelmessig vedlikehold hjelper til med å identifisere og løse potensielle problemer før de blir store problemer.
Journalføring:Hold detaljert oversikt over alle vedlikeholdsaktiviteter, inkludert rengjøring, inspeksjoner og reparasjoner. Denne dokumentasjonen hjelper til med å spore maskinens tilstand og kan være verdifull for feilsøking og fremtidig vedlikeholdsplanlegging.
Opplæring:Sørg for at alle operatører og vedlikeholdspersonell er tilstrekkelig opplært i maskinens vedlikeholdsprosedyrer. Riktig opplæring reduserer risikoen for feil og forbedrer den generelle vedlikeholdseffektiviteten.
Problemer med strålekvalitet:Hvis du oppdager problemer med kvaliteten på laserstrålen, for eksempel inkonsekvente sveiser eller redusert ytelse, sjekk optikken, justeringen og kjølesystemet. Disse komponentene påvirker ofte strålekvaliteten.
Overoppheting:Vedvarende problemer med overoppheting kan indikere problemer med kjølesystemet eller ubalanse i maskinens arbeidsbelastning. Ta tak i kjølevæskenivåer, lekkasjer og systemytelse for å løse problemer med overoppheting.
Systemfeil:Hvis kontrollsystemet viser feil eller funksjonsfeil, se produsentens feilsøkingsveiledning. Sjekk ledninger, programvare og strømforsyning som mulige årsaker.
Vår fabrikk
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på FoU, produksjon og salg av automatisk laserkledningsmaskin, høyhastighets laserkledningsmaskin, laserherdemaskin, lasersveisemaskin, laserrensemaskin og laser 3D-printer. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ble grunnlagt i 2015 (det heleide datterselskapet: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser har etablert Xi'an Aerospace R&D and Design Center, Weinan Production Base og Xianyang Production Base. Selskapet behandler et verkstedareal på 2,000 m2, antall ansatte er 30, inkludert 5 senior forskningsmedarbeidere og ingeniører, som er i stand til å tilby et komplett sett med løsninger for laser additiv produksjonsteknologi med integrert struktur og funksjon.
Vår sertifisering
Guosheng Laser oppnådde sertifiseringen ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
stilte spørsmål
Populære tags: laser kald sveisemaskin, Kina laser kald sveisemaskin produsenter, leverandører, fabrikk
