Bruksområde og effektivitetsforbedring av laseroverflateforsterkende teknologi innen jern- og stålindustri
Med den økende modenheten av metallurgisk teknologi, er kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring fortsatt kjernen for jern- og stålbedrifter. Som et sentralt middel innen omproduksjon, kan laseroverflateforsterkende teknologi, gjennom prosesser som kledning, slukking og legering, ikke bare reparere avfallskomponenter for å forlenge levetiden, men også forbedre ytelsen til nye produkter, og effektivt redusere nedetid for utstyret. Det har blitt en viktig teknisk støtte for å forbedre kvaliteten og effektiviteten i jern- og stålindustrien.
Laserkledningsbeskyttelse for viktige varme rullende komponenter
Sideguideplater og ovnens bunnruller er sårbare kjernekomponenter i varme rullende produksjonslinjer. Tradisjonelle sideguideplater har en levetid på mindre enn 24 timer i tøffe seksjoner, noe som lett forårsaker problemer som ståladhesjon og nodulering; Ovnbunnsruller fungerer i høye temperaturer og etsende miljøer i lang tid, og overflaten av rulleringene er utsatt for oksidasjon og nodulering, noe som fører til overflatedefekter av plater. Etter å ha brukt laserkledningsteknologi for å danne et høye temperaturbestandig og oksidasjonsresistent legeringslag på overflatene deres, utvides levetiden til sideguideplatene betydelig, og ovnens bunnruller kan effektivt unngå ståladhesjon og nodulering, kraftig reduserer produksjonskostnader og kvalitetstap.
Laserreparasjon og styrking av strukturelle deler
Rolling Mill Housing er en viktig bærende komponent i varmt rullende utstyr, og hullene forårsaket av overflatekorrosjon vil direkte påvirke nøyaktigheten av plateformkontroll. Gjennom laserkledningsteknologi for å gjenopprette den opprinnelige formen på boligrammen, er det ingen deformasjon, og slitestyrken til den glideplate monteringsoverflaten forbedres; Etter at laserlukking påføres rullende møllehusfôr, forbedres overflatens hardhet betydelig, og i praktiske anvendelser kan den oppnå 3 måneders skadefri drift, og utvide vedlikeholdssyklusen kraftig.
Laserproduksjon av overføringssystemkomponenter
Den flate hodehylsen til hovedoverføringssystemet til etterbehandlingsfabrikken er utsatt for svikt på grunn av hyppige oppstartsbedrifter og stopp, med tradisjonelle komponenter som har kort levetid og mange feil. Etter å ha produsert den flate hoderhylsen til den rullende møllens hovedoverføring ved bruk av laserkledningsteknologi, er slitasjebeløpet kraftig redusert, og levetiden er betydelig forbedret. For lange akselkomponenter i transmisjonssystemet (for eksempel tannhjul), kan laserlukkingbehandling oppnå overflateherding uten deformasjon, noe som forlenger levetiden.
Laserlegeringsoppgradering av ruller
Ruller er kjerneverktøy for metallplastisk deformasjon, og de er utsatt for overflate spalling, sprekker og andre feil under langsiktige tøffe arbeidsforhold. Gjennom laserlegeringsbehandling kan det dannes et legeringslag med høy ytelse på rulleoverflaten, og gir det utmerket høye temperaturresistens og korrosjonsmotstand. Praktiske anvendelser viser at stålpasseringskapasiteten til de behandlede stangrullene er betydelig forbedret, uten deformasjon gjennom hele prosessen, noe som effektivt reduserer rulleendringsfrekvensen og produksjonskostnadene.
Kjernekomponenter i laserkledningssystem
Tekniske fordeler og industriens applikasjonsverdi
Laseroverflateproduksjonsteknologi, avhengig av kjernefordeler som utmerket omfattende ytelse, bruk av høy materiale og sterk prosessfleksibilitet, har utvidet applikasjonsscenariene til forskjellige jern- og stålutstyrskomponenter som rullende fabrikkoverføringssjakter, giraksler, kranhjul og saks. Denne teknologien kan ikke bare nøyaktig gjenopprette den dimensjonale nøyaktigheten til skadede komponenter, men også gjøre at ytelsen deres overstiger nivået på nye produkter gjennom ytelsesoppgradering. Det har blitt en sentral teknisk støtte for jern- og stålbedrifter for å oppnå kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring og fremme grønn produksjon, og har for øyeblikket dannet et storskala applikasjonsmønster i bransjen med bred anerkjennelse.